A OSD desenvolve soluções de engenharia voltadas à proteção de ativos, redução de perdas operacionais, controle de emissões e aumento da segurança em sistemas de armazenamento industrial. Atuamos em segmentos críticos como petróleo e gás, petroquímico, sucroenergético, saneamento e terminais de armazenamento, fornecendo equipamentos e suporte técnico para aplicações que exigem elevado nível de confiabilidade operacional.

Atendemos refinarias, bases de distribuição, terminais de armazenamento, usinas de etanol, indústrias químicas, petroquímicas, papel e celulose, saneamento e demais operações que utilizam sistemas de armazenamento industrial.

Não. Além do fornecimento dos equipamentos, nossa equipe atua no suporte técnico, análise de aplicações, especificação de soluções e orientação durante as diferentes etapas do projeto, contribuindo para que cada equipamento seja corretamente aplicado às condições operacionais da instalação.

Sim. Nossos projetos são desenvolvidos considerando os requisitos normativos aplicáveis a cada equipamento e aplicação. Dependendo da solução fornecida, utilizamos referências como API 650, API 620, API 2000, ISO 16852, ISO 28300, NR-13 e demais normas e especificações técnicas relacionadas ao armazenamento seguro de líquidos e vapores inflamáveis.

As normas variam conforme a aplicação, mas algumas das principais referências utilizadas em nossos projetos incluem:

• API 650 – Tanques soldados para armazenamento de petróleo e derivados.
• API 620 – Tanques de baixa pressão.
• API 2000 / ISO 28300 – Ventilação e proteção contra pressão e vácuo em tanques atmosféricos e de baixa pressão.
• ISO 16852 – Corta-chamas para proteção contra propagação de chamas e explosões.
• NR-13 – Requisitos de segurança para vasos de pressão e equipamentos associados.
• Normas complementares de materiais, fabricação, inspeção e segurança aplicáveis a cada projeto.

A seleção correta depende de diversos fatores, como produto armazenado, temperatura de operação, pressão de projeto, características do tanque, requisitos normativos e objetivos operacionais. Por esse motivo, cada aplicação deve ser analisada individualmente. Nossa equipe técnica auxilia na avaliação dessas condições para recomendar a solução mais adequada.

Sim. Trabalhamos em conjunto com usuários finais, empresas de engenharia, EPCistas, projetistas e equipes de manutenção para apoiar a definição técnica dos equipamentos. O objetivo é garantir que a solução especificada atenda aos requisitos operacionais, de segurança e conformidade da instalação.

Sim. Equipamentos inadequadamente especificados podem resultar em aumento de emissões, perdas por evaporação, falhas operacionais, danos estruturais ao tanque e até situações que comprometam a segurança da instalação. Por isso, a análise técnica e a correta especificação são etapas fundamentais em qualquer projeto de armazenamento.

As perdas por evaporação podem ser reduzidas através da utilização de sistemas adequados de vedação, controle de pressão e proteção do espaço vapor. Dependendo da aplicação, soluções como selos flutuantes, tetos geodésicos e válvulas de alívio de pressão e vácuo podem contribuir significativamente para a redução dessas perdas.

Os tetos geodésicos são indicados para aplicações que exigem elevada resistência estrutural, baixa necessidade de manutenção e excelente resistência à corrosão. São amplamente utilizados em tanques de armazenamento para proteção do produto, redução de emissões e aumento da vida útil dos ativos.

As válvulas de alívio de pressão e vácuo são responsáveis por proteger os tanques contra sobrepressões e vácuos excessivos gerados durante operações de enchimento, esvaziamento ou variações térmicas. Sua correta especificação é essencial para a segurança operacional da instalação.

Os corta-chamas são dispositivos de segurança projetados para impedir a propagação de chamas para o interior dos sistemas de armazenamento. São amplamente utilizados em aplicações com vapores inflamáveis e desempenham papel fundamental na proteção dos ativos e das pessoas.

Os selos Full Contact são projetados para manter contato contínuo com a parede do tanque ao longo de toda a circunferência, proporcionando maior eficiência de vedação, redução de emissões e melhor desempenho no controle de perdas por evaporação.

Sim. Atendemos clientes em todo o território nacional, fornecendo equipamentos e suporte técnico para projetos de diferentes portes e segmentos industriais.

Sim. Em muitos casos, nossa equipe pode avaliar previamente a aplicação para auxiliar na definição da solução mais adequada antes da formalização do fornecimento.

Não. Atuamos tanto em novos empreendimentos quanto em adequações, modernizações, substituições de equipamentos existentes e projetos de retrofit em sistemas de armazenamento já em operação.

Sim. Possuímos experiência no atendimento a empresas de engenharia, EPCistas e projetistas, oferecendo suporte técnico durante as etapas de especificação, desenvolvimento e implantação dos projetos.